Tätä linjaa käytetään pääasiassa rakeiden valmistamiseen jätemuovimateriaaleista, kuten PP, PE, PS, ABS, PA-hiutaleet, PP / PE-kalvojätteet. Eri materiaaleille tämä pelletointilinja voitaisiin suunnitella yksivaiheisena ja kaksivaiheisena ekstruusiona. Pelletointijärjestelmä voisi olla pintapinta ja nuudelileikattu pelletointi.
Tämä muovinen rakeistuslinja käyttää automaattista lämpötilan säätöä ja vakaa suorituskyky. Bimetalliruuvi ja -sylinteri ovat saatavana, ja erikoiseos antaa sille vahvuuden ja pitkän käyttöiän. Se on taloudellisempaa sähkövirtalähteissä ja myös vedessä. Suuri teho, pitkä käyttöikä ja hiljainen ääni
Malli |
Ekstruuderi |
Ruuvin halkaisija |
L / D |
Kapasiteetti (kg / tunti) |
SJ-85 | SJ85 / 33 | 85mm | 33 | 100-150 kg / tunti |
SJ-100 | SJ100 / 33 | 100mm | 33 | 200kg / tunti |
SJ-120 | SJ120 / 33 | 120mm | 33 | 300kg / tunti |
SJ-130 | SJ130 / 30 | 130mm | 33 | 450kg / tunti |
SJ-160 | SJ160 / 30 | 160mm | 33 | 600kg / tunti |
SJ-180 | SJ180 / 30 | 180mm | 33 | 750-800 kg / tunti |
Sitä käytetään pääasiassa kestomuovien, kuten PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET ja muut muovimateriaalit, puristamiseen. Asiaankuuluvien tuotantoketjun loppupään laitteiden (mukaan lukien moud) avulla se voi tuottaa erilaisia muovituotteita, esimerkiksi muoviputkia, profiileja, levyä, levyä, muovirakeita ja niin edelleen.
SJ-sarjan yksiruuviekstruuderilla on edut korkeasta tuotoksesta, erinomaisesta plastisoitumisesta, alhaisesta energiankulutuksesta, vakaudesta. Yksiruuviekstruuderin vaihteisto hyväksyy suuren vääntömomentin vaihteiston, jolla on alhaisen meluisan, korkean kantokyvyn ja pitkän käyttöiän ominaisuudet; ruuvi ja tynnyri omaksuvat 38CrMoAlA-materiaalin nitridikäsittelyllä; moottori ottaa käyttöön Siemensin vakiomoottorin; taajuusmuuttaja hyväksyy ABB-taajuusmuuttajan; lämpötilansäädin ottaa käyttöön Omron / RKC; Matalapaineiset sähkölaitteet käyttävät Schneider-sähköä.
Tällainen hiilihapotettu juomien täyttökone yhdistää pesu-, täyttö- ja kiertokorkitoiminnot yhdessä yksikössä.Se on täysin automaattinen ja erittäin tehokas nestepakkauslaite.
Sitä käytetään laajalti HDPE-vesijohtoputkien, kaasuputkien valmistuksessa. Se voi tehdä HDPE-putkia, joiden halkaisija on 16-800 mm. Monien vuosien muovikoneiden kehitys- ja suunnittelukokemuksen myötä tällä HDPE-putken ekstruusiolinjalla on ainutlaatuinen rakenne, muotoilu on uusi, laitteiden koko linjan asettelu on kohtuullinen, ohjausteho luotettava. Eri vaatimusten mukaan tämä HDPE-putkilinja voitaisiin suunnitella monikerroksiseksi putken ekstruusiolinjaksi.
Täysautomaattinen lataus ja purku ohjaavat tuloilmaa täysin automaattisesti. Kompressori käynnistyy automaattisesti, kun painetta ei ole, ja lakkaa toimimasta, kun paine on täynnä ilmatankissa. Kun kompressorista puuttuu sähköä, sähkö on päinvastoin. Kun paine on liian korkea, myös lämpötila on korkea, mikä voi suojautua täysin automaattisesti. Voit käyttää kompressoriamme ilman päivystäviä työntekijöitä.
Tämä veden täyttölinja tuottaa erityisesti litraa pullotettua juomavettä, jonka tyypit (b / h) ovat: 100 tyyppiä, 200 tyyppiä, 300 tyyppiä, 450 tyyppiä, 600 tyyppiä, 900 tyyppiä, 1200 tyyppiä ja 2000 tyyppiä.
Sitä käytetään pääasiassa PP-R-, PE-putkien, joiden halkaisija on 16 - 160 mm, PE-RT-putkien, joiden halkaisija on 16 - 32 mm, tuottamiseen. Varustettu asianmukaisella loppupään laitteistolla, se voi myös tuottaa muovikerroksisia PP-R-putkia, PP-R-lasikuituputkia, PE-RT- ja EVOH-putkia. Vuosien kokemuksella muoviputkien suulakepuristamisesta kehitimme myös nopean PP-R / PE-putken ekstruusiolinjan, ja suurin tuotantonopeus voisi olla 35 m / min (pohja 20 mm: n putkissa).