Kaksoisruuviekstruudereita käytetään laajalti polymeerien fyysiseen muuntamiseen, ja niitä voidaan käyttää myös muovattujen tuotteiden suulakepuristamiseen. Sen syöttöominaisuudet ovat paremmat, ja sillä on paremmat sekoitus-, tuuletus- ja itsepuhdistustoiminnot kuin yksiruuvipuristimella. Eri muotoisia ruuvielementtejä yhdistelemällä voidaan rakennuspalikaksi suunniteltua kaksoisruuviekstruuderia, jossa on poistotoiminto, käyttää seuraavissa asioissa.
- Perusseoksen tuotanto
Muovihiukkasten ja lisäaineiden seos on perusseos. Lisäaineita ovat pigmentit, täyteaineet ja toiminnalliset lisäaineet. Kaksoisruuviekstruuderi on masterbatch-tuotantolinjan avainlaite, jota käytetään lisäaineiden homogenointiin, dispergoimiseen ja sekoittamiseen polymeerimatriisissa.
- Sekoitus muunnos
Tarjoaa parhaan sekoituskyvyn matriisin ja lisäaineiden, täyteaineiden välillä. Lasikuitu on tärkein lujitemateriaali, mutta myös muita kuituja voidaan yhdistää polymeerikantoaineisiin. Lisäämällä kuituja ja yhdistämällä polymeereihin voidaan saada materiaaleja, joilla on korkea lujuus ja iskunkestävyys, ja samalla voidaan vähentää painoa ja kustannuksia.
- pakokaasu
Kahden ruuvin keskinäisen niveltymisen ansiosta materiaalin leikkausprosessi yhtymäasennossa päivittää jatkuvasti materiaalin pintakerrosta ja parantaa poistovaikutusta siten, että kaksoisruuviekstruuderin suorituskyky on parempi kuin tyhjentyneellä yksiruuvilla. suulakepuristin. Pakokaasun suorituskyky.
- Suora suulakepuristus
Kaksoisruuviekstruuderissa voidaan myös yhdistää sekoitus ja ekstruusiomuovaus. Käyttämällä erityistä päätä ja asianmukaisia loppupään laitteita se voi tuottaa valmiita tuotteita tehokkaammin, kuten kalvoja, levyjä, putkia ja niin edelleen. Suora ekstruusio voi jättää pois jäähdytyksen ja pelletoinnin sekä uudelleenlämmityksen ja sulatuksen vaiheet, ja materiaali altistuu pienemmälle lämpö- ja leikkausjännitykselle. Koko prosessi voi säästää energiaa ja kaavaa voidaan säätää helposti.
